| Заказчики: Эфко - Каскад Алексеевка; Логистика и дистрибуция Подрядчики: Axelot (Акселот) Продукт: 1С:WMS Логистика. Управление складом (Axelot)На базе: 1С:Предприятие 8.3 Второй продукт: 1С:Управление торговлей 8 Третий продукт: Datareon Platform Дата проекта: 2015/06 — 2015/11
|
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
Технология: Логистическая информационная система
Технология: Системы автоматизации торговли
Технология: Data Quality - Качество данных
Технология: MDM - Master Data Management - Управление основными мастер-данными
|
Содержание |
29 февраля 2016 года компания AXELOT сообщила о внедрении системы автоматизации работы склада в ООО «Координирующий распределительный центр «ЭФКО-Каскад». Проект выполнен на платформе «1С:WMS Логистика. Управление складом 4.0»[1].
Задачи проекта
Склад компании работает в режиме 24/7 и характеризуется высоким оборотом товарных единиц. При работе склада необходимо учитывать особые требования клиентов к отгружаемой продукции в разрезе остаточных сроков годности. В ключевые задачи проекта автоматизации входили увеличение скорости комплектации заказов и отгрузки, а также повышение точности складского учета.
Проектные работы исполнила компания AXELOT.
Ход проекта
Специалисты AXELOT настроили систему, разработали схему интеграции «1С:WMS» и «1С:Управление торговлей» с корпоративной информационной системой компании.
Интеграция выполнена посредством «AXELOT: ESB Сервисная шина данных». Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 
Завершив основные работы, провели обучение пользователей и запустили систему. Автоматизировано три стационарных и 14 мобильных рабочих мест.
Итог проекта
В результате внедрения «1С:WMS» склад полностью автоматизирован и управляется в режиме реального времени.
Основные итоги
- отсутствует необходимость ручного формирования листов комплектации, уменьшилась зависимость от персонала, выполняющего операции с товарами.
- повысилась точность учета фактических остатков товаров на складе в разрезе их статусов, организован автоматический контроль составов продукции, принимаемой с других складов.
- налажен процесс автоматической комплектации заказов с учетом категорий упаковок,
- места хранения на складе теперь используются более эффективно.
- наблюдается рост безошибочности учета принимаемой продукции,
- повысилась точность размещения товаров,
- комплектация заказов выполняется быстрее.
За счет автоматизации процесса сборки заказов по категориям упаковки удалось значительно оптимизировать работу персонала и снизить количество перемещений сотрудников по складу в процессе выполнения задачи.
