Проект

Создатель радиоэлектронных систем "Заслон" внедряет информационную систему управления производством

Заказчики: Заслон, Санкт-Петербург

Санкт-Петербург; Электротехника и микроэлектроника

Продукт: Omega Production

Дата проекта: 2020/08 — 2021/01
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10627
системы - 726
вендоры - 304

2021: Внедрение информационной системы управления производством

На АО «Заслон» (г. Санкт-Петербург) продолжается внедрение отечественной информационной системы управления производством «Omega Production». Об этом стало известно 1 февраля 2021 года.

На первых этапах выполнения проекта были реализованы функции обмена данными с существующими системами на предприятии.

Основной задачей интеграции была организация регламентного обмена с системой SWE-PDM (SolidWorks Enterprise PDM), в рамках которой была реализована процедура загрузки НСИ, включающая в себя справочники технологических материалов, оснастки и инструмента, конструкторских элементов, а также электронных составов изделий.

Из существующих на предприятии на февраль 2021 года систем были загружены наработанные за многие годы архивы следующих данных:

  • Данные о расцеховочных маршрутах для конструкторских элементов из системы FoxPro;
  • Данные о трудовых нормативах;
  • Данные о нормах расхода основных материалов и технологических процессах из системы САПР ТП SWR-PDM.

После загрузки всех данных в ИСУПП «Omega Production» было проведено обучение пользователей и системных администраторов по работе в системе, реализована возможность формирования всех необходимых отчетов и документов, соответствующих требованиям ЕСКД и ЕСТД, с возможностью их электронного согласования и вывода на печать.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.9 т

На февраль 2021 года заканчивается внедрение подсистемы технологической подготовки производства, включающей в себя такие задачи как:

  • Ведение расцеховочных маршрутов для элементов состава изделия;
  • Ведение материальных нормативов;
  • Ведение трудового нормирования;
  • Разработка технологических процессов и формирование комплектов технологической документации.

Параллельно с завершением работ по внедрению технологической подготовки производства стартовали работы по следующим направлениям: материально-техническое снабжение, планирование производства, учет и диспетчирование производства.

Данные работы предполагают реализацию и внедрение следующих функциональных блоков:

  • Ведение договоров и заявок на поставку материалов и комплектующих;
  • Ведение складского учета во взаимосвязи с бухгалтерской системой 1С ERP;
  • Расчет обеспеченности производства материальными ресурсами;
  • Ведение производственных планов и производственных заказов;
  • Формирование и балансировка графиков выпуска производственной продукции;
  • Управление качеством по покупной номенклатуре (Входной контроль) и продукции собственного изготовления.