1С:RCM Управление надежностью

Основная статья: RCM (Reliability Centered Maintenance - техническое обслуживание надежности оборудования)

Продукт «1C:RCM Управление надежностью» предназначен для оптимизации профилактических и диагностических программ технического обслуживания активов на предприятиях различных отраслей. В его основе — методология RCM (англ. Reliability-Centered Maintenance — техническое обслуживание, ориентированное на обеспечение надежности).

Цель применения 1С:RCM — сформировать оптимальную программу обслуживания, необходимую для обеспечения заданного уровня надежности основных фондов при минимальных затратах.

2023

1С:RCM 1.0.20.1

25 декабря 2023 года компания-разработчик «Деснол Софт» объявила о выходе релиза «1С:RCM Управление надежностью» 1.0.20.1. Решение помогает крупному бизнесу формировать эффективную программу обслуживания, чтобы оптимизировать затраты на обслуживание при обеспечении требуемой надежности оборудования.

1С:RCM 1.0.20.1

По информации компании, в 2019 г. компания-разработчик «Деснол Софт» выпустила экспертную систему класса RCM, разработанную на платформе «1С:Предприятие». В основе решения «1С:RCM Управление надежностью» лежит методология RCM (Reliability-centered maintenance), что в переводе с английского языка означает обслуживание, ориентированное на надежность. Методология основана на проведении RCM-анализа, который представляет собой алгоритм определенных действий для оценки надежности оборудования, стоимости вариантов обслуживания и рисков управления активами в разрезе каждого объекта эксплуатации. Объектом эксплуатации может выступать как единица оборудования, так и его составная часть — агрегаты, узлы.

1С:RCM интегрируется с «1С:ERP Управление предприятием 2» и решением экосистемы 1С:ТОИР — «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП». Все продукты экосистемы 1С:ТОИР, в которую также входит 1С:RCM, разработаны компанией «Деснол Софт», российским центром компетенций по цифровизации процессов ТОиР. Возможности 1С:RCM усиливает сервис предиктивной аналитики. Он использует технологии машинного обучения и помогает предсказать отказы на основе аномалий (отклонений) в показаниях датчиков оборудования.Дмитрий Бородачев, DатаРу Облако: Наше преимущество — мультивендорная модель предоставления облачных услуг

Порядок работы с информацией для проведения RCM-анализа в 1С:RCM начинается с цели — для чего компания приобретала то или иное оборудование, какую функцию обеспечивает объект эксплуатации. В методологии RCM важно представить оборудование или базу узлов оборудования по функциональным местам. Например, есть функция перекачки воды. В данном случае к функциональному месту будут привязаны насосы, которые обеспечивают перекачку воды. Далее методология RCM призывает ответить на вопрос, в каких случаях актив перестает выполнять свои функции и что является функциональным отказом. У каждой функции есть стандарт производительности. В виде стандарта производительности можно задать, например, объем перекачки воды за определенное время. Если этот стандарт производительности нарушается — это называется функциональным отказом.

Само событие или причину функционального отказа принято называть видом отказа. Например, таким событием может стать износ муфты или засор сетки фильтра. Нужно ли указывать причину отказа и проводить RCM-анализ для всех объектов эксплуатации? Анализ RCM проводится в отношении критически важного для производства оборудования, отказ в работе которого или простой могут серьезно сказаться на экономических результатах компании.

Так, для предприятия, занятого в сфере эксплуатации газотурбинных электростанций (ГТЭС), наиболее критичными объектами эксплуатации могут оказаться газотурбинная установка, газотурбинный агрегат и газодожимной компрессор — то оборудование и его составные части, которые отвечают за жизнеобеспечение и бесперебойную работу ГТЭС. Такое оборудование играет ключевую роль не только в экономике производства, но также и в вопросах экологии и безопасности людей. Именно на основе этих трех категорий указывается тяжесть последствий в 1С:RCM. Она играет ключевую роль в определении наиболее критичных объектов эксплуатации в обновленном рабочем месте «Оценка критичности объектов анализа».

Рабочее место «Оценка критичности объектов анализа» появилось в прошлом релизе 1С:RCM вслед за потребностью специалистов по надежности видеть разделение объектов эксплуатации по степени критичности. Ранее в рабочем месте «Оценка критичности объектов анализа» можно было вручную сопоставлять критичность объекта на основе функциональных требований. Такими требованиями могут быть, например, защита персонала от отравления, защита окружающей среды от загрязнения, выпуск и производство серной кислоты или обеспечение хранения серной кислоты.

В релизе 1С:RCM 1.0.20.1 по каждому функциональному требованию пользователь увидит последствие и тяжесть последствия. В случае защиты персонала от отравления последствием будут штрафные санкции за нарушение техники безопасности, тяжестью последствия — 3 млн рублей. В случае защиты экологии от загрязнения последствием станут штрафные санкции за загрязнение окружающей среды, тяжесть последствия составит 13 млн рублей.

Стоимость тяжести последствий лежит в основе автоматического определения наиболее критичных объектов эксплуатации. Теперь функциональные возможности обновленного рабочего места «Оценка критичности объектов анализа» экономят время пользователей и решают один из главных запросов на начальном этапе работы в системе.

На основе выбора наиболее критичных объектов строится RCM-анализ. Важной информацией здесь будут данные о функциях объектов эксплуатации, отказах, видах, последствиях, вероятности и периодичности возникновения видов отказов. Эти данные помогут провести анализ рисков, а также увидеть в системе, какие объекты эксплуатации имеют допустимые, а какие — недопустимые риски, чтобы сформировать программу обслуживания тех объектов эксплуатации, риски по которым недопустимы. Информация об объектах эксплуатации, видах отказов, стратегиях и вариантах обслуживания доступна в рабочем месте «Формирование вариантов обслуживания». Оно пришло на смену рабочему месту «Проведение анализа». Теперь пользователи 1С:RCM могут выбирать стратегии и добавлять варианты обслуживания без переключения между рабочими местами.

Стратегия обслуживания выбирается из всего списка стратегий или на основе диаграмм решений, которые основываются на ГОСТ или международных стандартах технического обслуживания для обеспечения надежности, таких как SAE 1012. Пользователи могут создавать и использовать свои диаграммы решений, так же как и добавлять стратегии обслуживания объектов эксплуатации.

Определив стратегию, например, плановую замену, плановый ремонт или работу до отказа, можно добавить варианты обслуживания объекта эксплуатации. Они включают мероприятия (ТО или диагностику) и операции мероприятий (контроль основного и резервного источника питания, контроль наличия посторонних вибраций), а также информацию о периодичности их проведения и ожидаемому эффекту смягчения риска того или иного вида отказа. Ожидаемый эффект — это обновленные значения вероятности возникновения и тяжести последствий вида отказа. На основании этих двух параметров система рассчитывает риск вида отказа.

В релизе 1С:RCM 1.0.20.1 появилась возможность принимать более взвешенное и обоснованное решение при выборе той или иной программы обслуживания. Теперь пользовать может сравнить два варианта обслуживания в обновленном рабочем месте «Формирование программы обслуживания». Сравниваются вариант, который был выбран пользователем, и тот вариант, который система рекомендует использовать на основании наиболее высокого показателя эффективности — ROI (показатель введен в данном релизе).

В обновленном месте «Формирование программы обслуживания» пользователь может также сравнить два варианта обслуживания по составу операций мероприятий. Данные по составу операций хранятся в справочнике «Операции мероприятий», который сопоставим со справочником «Технологические операции» в 1С:ТОИР КОРП. Кроме этого, при сравнении двух вариантов пользователь увидит информацию о периодичности проведения мероприятий, а также об ожидаемом эффекте смягчения риска вида отказа. Вместе с выходом релиза 1С:RCM 1.0.20.1 появилось два отчета — «Критичность оборудования» и «Критичность видов отказа». Первый отчет отражает информацию об объектах эксплуатации, о суммарном виде отказов, а также стоимости последствий видов отказа. Во втором отчете «Критичность видов отказа» пользователь увидит изначальные риски функциональных отказов в разрезе наиболее критичных объектов эксплуатации.

Технические моменты, связанные с выходом релиза 1.0.20.1:

• версия «1С:Библиотеки стандартных подсистем» в 1С:RCM обновлена до 3.1.9.162. Для работы в системе необходима версия платформы «1С:Предприятие» не ниже 8.3.21.1775, 8.3.22.1923;
• релиз 1С:RCM предназначен для использования с программным продуктом «1С:Система лицензирования и защиты конфигураций» версии не ниже 3.0.33.11307.

1С:RCM релиз 1.0.18.1

15 мая 2023 года компания «Деснол Софт» сообщила о выходе обновленного релиза системы «1С:RCM Управление надежностью». Система реализует риск-ориентированный подход к обслуживанию активов, обеспечивая проведение RCM-анализа и формирование оптимизированной, то есть более выгодной программы ТОиР при условии соблюдения всех необходимых мероприятий по обеспечению надежности.

По информации компании, традиционно программа обслуживания оборудования базируется на паспортных данных завода-изготовителя, где предписаны мероприятия по обслуживанию и их периодичность, на основании чего строится план-график ППР. RCM-анализ «смотрит» на производство с точки зрения возможных рисков и цены их последствий, помогая создать более эффективную программу обслуживания — и с точки зрения финансов, и с точки зрения обеспечения надежности.

Для проведения RCM-анализа в «1С:RCM Управление надежностью» требуется загрузить данные о критичных объектах ремонта (например, из EAM- или ERP-системы). В ходе анализа проводятся расчет и ранжирование рисков, подбирается оптимально выгодная стратегия обслуживания, выполняется сборка оптимизированной программы ТОиР (со списком необходимых мероприятий и периодичностью их проведения). Собранная программа проходит этап рационализации, где обнаруживаются дублирующиеся и замещаемые мероприятия. Затем оптимизированная программа ТОиР, учитывающая риски и вероятность их наступления, передается на исполнение обратно в EAM- или ERP-систему.

Система «1С:RCM Управление надежностью» интегрируется с EAM-решением «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» а также с программой для управления ресурсами предприятия «1С:ERP Управление предприятием».

В обновленном релизе 1С:RCM появились важные изменения, которые помогают оптимизировать качество RCM-анализа, делают его более полным и последовательным, а созданную на его основе программу ТОиР — более рациональной и эффективной.

RCM-анализ обычно проводят для критичного оборудования, потому что оно имеет наибольшее влияние на процессы и безопасность работы предприятия. Многие факторы — такие как наличие опасных веществ, большое количество персонала, заинтересованность общества в безопасности, потери производительности и оптимальная износостойкость оборудования — делают критичное оборудование ключевым для обеспечения безопасности экологии, здоровья персонала и получения прибыли. Проведение RCM-анализа помогает идентифицировать и проанализировать потенциальные риски, а затем создать более эффективные стратегии обслуживания.

С выходом релиза 1.0.18.1 для определения критичности объектов обслуживания в 1С:RCM появилось обновленное рабочее место «Оценка критичности объектов анализа». Это рабочее место позволяет определить критичность элементов иерархии оборудования, для каждого из которых может быть указано его значение критичности.

В рабочем месте отображаются: матрица риска, иерархия оборудования и функциональные требования объектов. Матрица используется для оценки критичности риска, значение критичности определяет категории риска.

Оценка критичности объектов анализа

В системе 1С:RCM критичность отображается:

• при выборе систем для анализа (в проекте анализа),
• в рабочем месте «Определение списка объектов анализа»,
• в рабочем месте «Обследование оборудования»,
• в рабочем месте «Формирование программы обслуживания».

В данном релизе несколько изменен подход к проведению RCM-анализа.

Теперь процесс разделен на три этапа:

• ввод видов отказа и определение их критичности,
• формирование вариантов программ обслуживания,
• формирование оптимальной программы обслуживания.

Ввод видов отказа и определение их критичности проводится в обновленном рабочем месте «Обследование оборудования». В несколько шагов пользователь определит: возможные отказы оборудования, виды отказа, вероятность возникновения и тяжесть последствий видов отказа, а также риск видов отказа. На основании рассчитанного риска видов отказа и настроек системы виды отказа могут быть отнесены к «критичным» или «некритичным».

Данные, указанные в этом рабочем месте, являются «общими» и их не требуется вводить заново при проведении различных RCM-анализов по выбранному оборудованию.

Обследование оборудования

Формирование вариантов программ обслуживания проводится в обновленном рабочем месте «Проведение общего анализа». Варианты программы обслуживания формируются для критических видов отказа с указанием ожидаемого эффекта. Таких вариантов может быть несколько, они могут различаться составом мероприятий, их периодичностью и ожидаемым эффектом.

Проведение общего анализа

Рабочее место «Формирование программы обслуживания» позволяет выбрать один из вариантов программы обслуживания. Для этого отображаются: список видов отказа выбранного объекта, последствия видов отказа, выбранная программа обслуживания и состав ее мероприятий. При выборе рабочей программы можно видеть результаты сравнения вариантов, различия в составе мероприятий, периодичности и ожидаемом эффекте — они подсвечиваются красным.

Формирование программы обслуживания

Для повышения удобства работы в системе добавлены два отчета:

• «Виды отказа оборудования» — в отчет выводится список видов отказа, их вероятность и стоимость последствий;
• «Уровень обследованности оборудования» — отчет демонстрирует общее количество введенных видов отказа, обследованных и критических, и позволяет быстро оценить степень обследованности.

Система 1С:RCM дополнена сервисом предиктивной аналитики. «Умный» сервис использует технологии машинного обучения для предсказания отказов на основе анализа аномалий (отклонений) в работе оборудования.

Формирование программы обслуживания сравнение программ

Совместное применение 1С:RCM и сервиса предиктивной аналитики для роста эффективности управления ТОиР дает следующее:

• Оптимизация производительности, объема производства и качества продукции (сервиса).
• Рост эффективности затрат на техническое обслуживание.
• Повышение срока службы дорогих и сложно заменимых активов.

RCM-анализ и предиктивная аналитика помогают снизить риск отказов оборудования (в том числе потенциальных) и сократить число поломок. Анализ надежности и сохранности оборудования позволяет проводить техническое обслуживание в максимально эффективный момент времени, идентифицировать критически важные элементы, выбирать наиболее эффективные видов обслуживания для каждого из них и определять оптимальный тип и частоту проведения ТО и замены компонентов. Это помогает избегать простоев, потери мощностей, нарушения технологии, снижения качества выпускаемой продукции и издержек, с этим связанных. Таким образом, RCM-анализ учитывает конкретные условия эксплуатации оборудования, фокусирует внимание на тех видах обслуживания, которые дают наибольший эффект на производительность и направлен на оптимизацию технического обслуживания в каждом конкретном случае.

2022: 1С:RCM релиз 1.0.16.1

22 декабря 2022 года компания «Деснол Софт» сообщила о выпуске релиза 1С:ТОИР КОРП 3.0.3.1. Изменения также коснулись и других элементов экосистемы — приложения «Мобильная бригада» и системы «1С:RCM Управление надежностью». Подробнее здесь.

По информации компании, важным элементом экосистемы ТОиР является система «1С:RCM Управление ремонтами». Это программное решение призвано обеспечить проактивный подход к управлению критичными активами, который нацелен на сокращение стоимости обслуживания при сохранении требуемого уровня надежности. Основной инструмент системы — RCM-анализ, результатом которого является оптимизированная программа ТОиР — «более дешевая» и «не менее надежная», которая при этом учитывает как риски, так и их стоимость, а также призвана уменьшить или даже полностью исключить вероятность возникновения отказов или, как минимум, снизить тяжесть их последствий.

Для того, чтобы облегчить процесс подготовки к RCM-анализу, связанный с определением списка наиболее критичного оборудования, в 1С:RCM версии 1.0.16.1 появилось автоматизированное рабочее место для оценки критичности. АРМ помогает оценить критичность единиц оборудования и их узлов. Затем оборудование можно проранжировать по критичности и выбрать группу оборудования, наиболее нуждающуюся в проведении RCM-анализа.

В рабочем месте оценки критичности отображаются: матрица риска, иерархия оборудования и указанные функции оборудования. Каждой единице оборудования может быть присвоено конкретное значение критичности из выбранной матрицы риска. Критичность оборудования отображается: в «Проекте RCM-анализа» при выборе систем для анализа, а также в рабочем месте «Определение списка объектов анализа».

Важным моментом является то, что объекты ремонта для определения критичности и последующего анализа могут выгружаться в 1С:RCM из 1С:ТОИР КОРП или любой иной EAM-системы. А оптимизированная программа ТОиР, построенная в результате RCM-анализа, по его итогам загружается обратно в 1С:ТОИР КОРП (или иную EAM-систему) для реализации мероприятий.

2021: Описание 1С:RCM

По информации на ноябрь 2021 года продукт включает в себя:

• инструменты для проведения RCM-анализа, которые позволяют определить возможные виды отказа, их параметры и составить программу обслуживания с учетом риска возможных видов отказа;
• подсистему предиктивной аналитики, которая позволяет получать данные об аномалиях и автоматически классифицировать в развивающиеся виды отказа.

Основа для работы 1С:RCM — информация об имеющихся на предприятии объектах ремонта и установленных для них нормативах технического обслуживания. В 1С:RCM предусмотрены справочники для хранения информации, автоматизированные рабочие места для удобного занесения данных в систему и управления ими.

1C:RCM имеет встроенные механизмы:

• для обмена с информационными системами 1С:ERP Управление предприятием 2.0|«1С:ERP Управление предприятием 2» и «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП»
• для загрузки данных из «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» версии 1.3.

RCM-анализ опирается на структурированную и формализованную информацию, которую можно получить из этих программ с помощью встроенных механизмов интеграции. Также возможна загрузка данных из EAM/ERP-систем других производителей путем дополнительной интеграции или через встроенными в 1С:RCM механизмами загрузки из файлов Excel. При необходимости возможен ручной ввод данных.

При проведении RCM-анализа выполняются следующие этапы:

• Подготовка данных для анализа — формирование нормативно-справочной информации об объектах анализа, определение логических и функциональных моделей систем и подсистем, формирование структуры надежности.
• Анализ отказов (FMEA/FMECA) — определение критичного оборудования для проведения анализа, определение видов отказов и вероятности их возникновения, определение возможных последствий отказов и их тяжести, формирование матрицы рисков, определение критичности отказов, определение параметров надежности, формирование отчетности.
• Формирование оптимальной программы ТОиР — определение необходимых мероприятий, выбор наиболее эффективной стратегии обслуживания с определением ее ориентировочной стоимости, построение программы ТОиР, оптимизация проводимых мероприятий.
• Анализ эффективности мероприятий — анализ эффективности RCM-мероприятий, передача сформированной программы ТОиР на исполнение в систему управления ремонтами и обслуживанием (EAM/ERP-система), корректировка программы ТОиР.

По результатам RCM-анализа клиент получает программу ТОиР, сформированную из рациональных мероприятий и экономичных стратегий, всесторонне проверенную с точки зрения эффективности и сокращения любых рисков. Оптимизированная программа ТОиР передается из 1С:RCM в 1С:ТОИР 2 КОРП или другую систему класса EAM.

Пользователи

Пользователями 1С:RCM могут быть:

• технический менеджмент предприятий,
• инженеры по надежности,
• риск-менеджеры,
• специалисты службы главного механика и главного энергетика,
• специалисты отдела КИПиА,
• специалисты отдела технического надзора,
• специалисты планово-технического отдела.

Особенности

По словам разработчиков, применение продукта позволяет повысить эффективность эксплуатации основных фондов предприятия и способствует:

• повышению готовности и надежности оборудования при минимальных затратах,
• повышению безопасности,
• снижению риска аварий и происшествий,
• увеличению срока службы оборудования,
• оптимизации совокупной стоимости владения оборудованием.

2020

Модуль предиктивной аналитики

14 октября 2020 года система 1С:RCM дополнена модулем предиктивной аналитики.

Выпуск первого релиза 1С:RCM

19 марта 2020 года разработчик «Деснол Софт» выпустил первый релиз «1С:RCM Управление надежностью» 1.0.8.1.