В FineArtPrint установили машину для цифровой отделки MGI JETvarnish 3D EVO

2021: Установка MGI JETvarnish 3D EVO

В июле 2021 года специалисты российского представительства Konica Minolta запустили на производстве ГК FineArtPrint в Москве струйную машину MGI JETvarnish 3D EVO, предназначенную для цифровой доработки печатной продукции. Об этом Konica Minolta сообщила 4 августа 2021 года.

Группа FineArtPrint реализует три проекта: FineArtBox (премиальная упаковка), Couture Book (услуга для профессиональных фотографов, дизайнеров, архитекторов и тех, кто ценит визуальную эстетику) и MyPhotoPages (фотосервис для всей семьи). Одним из ключевых направлений деятельности ГК является картонная упаковка. FineArtPrint производит ее как самостоятельно на имеющихся цифровых машинах, так и размещая заказы на печать лайнера у подрядчиков с офсетным оборудованием. Для отделки этой продукции летом 2020 года группа приобрела струйную машину JETvarnish 3DS с модулем тиснения фольгой iFoil S. Спустя год, в соответствии с планами, она заменила оборудование на более производительную модель JETvarnish 3D EVO.

Покупая первую машину MGI, мы хотели "попробовать" рынок и понять, сможем ли раскачать его, чтобы обеспечить требуемую загрузку, – комментирует руководитель ГК FineArtPrint Дмитрий Степанов. – Спустя год работы стало очевидно, что у нас это получилось. В месяц мы лакируем и фольгируем до 200 тысяч листов и видим, что формат и производительность прежней машины уже не соответствуют нашим текущим потребностям. Поэтому мы отдали ее поставщику и поставили более мощную – у нас изначально была такая договоренность, и мы ее просто выполнили.

Струйная машина JETvarnish 3D EVO разработана компанией MGI специально для производителей картонной упаковки. В базовой конфигурации машина позволяет работать с листами форматом до 52х120 см, но путем добавления струйных головок и апгрейда ПО его можно увеличить до 75х120 см. Перечень материалов очень широк. В него, в частности, входят бумага, картона, пластик, ламинированная продукция, плотностью от 135 до 800 г/м2. Для подачи материалов и выкладки готовой продукции используется паллета.

JETvarnish 3D EVO применяет универсальный лак, который подходит не только для обычного, «плоского» лакирования, но и для 3D-лакирования, создания текстур с толщиной лакового слоя до 232 мкм. Модуль iFoil L обеспечивает горячее тиснение фольгой, а ее комбинация с лаком позволяет придавать множество визуальных и тактильных эффектов готовой продукции. Точное совмещение лака и фольги с напечатанным изображением автоматически обеспечивается сканером SmartScanner AIS. Максимальная скорость работы машины – 3123 В2/ч (2300 с фольгой).

На август 2021 года порядка 90% продукции, облагораживаемой при помощи MGI – это картонная упаковка, – говорит Дмитрий Степанов. – причем как цифровая, так и офсетная, имеющая большие тиражи. Заказчики активно интересуются разными видами лакирования и тиснения фольгой, а также возможностью разделить тираж на несколько частей и каждую из них изготовить со своим вариантом отделки – это помогает им выделиться на рынке и увеличить продажи. Оборудование MGI, использующее струйную технологию для лакирования и цифровое тиснение фольгой, позволяет нам полностью удовлетворять подобные запросы.

Пандемия показала всему полиграфическому рынку, какие направления остались на прежнем уровне популярности и даже выросли, – комментирует Максим Игнатенко, руководитель отдела индустриальной и производительной печати Konica Minolta Business Solutions Russia. – Для развития выпуска премиальной упаковки компания FineArtPrint положилась на Konica Minolta и технологию MGI, установив в начале пандемии младшую модель MGI Jet Varnish 3DS формата В3. Для клиента было важно понять, поможет ли она привлечь новых заказчиков, а также насколько стабильно будет работать бизнес в целом. Спустя всего 14 месяцев он нашел другие точки роста на рынке премиальной упаковки и, освоив технологию, увидел возможности для дальнейшего развития, для чего ему потребовалась более производительная машина большего формата.

2020: Внедрение MGI JETvarnish 3DS с модулем тиснения фольгой iFoil S

5 июня 2020 года стало известно о том, что весной 2020 года специалисты Konica Minolta Business Solutions Russia запустили в московской типографии ГК FineArtPrint струйную системуМетавселенная ВДНХ 4.2 т цифрового облагораживания печатной продукции JETvarnish 3DS с модулем тиснения фольгой iFoil S производства французской компании MGI.

Как сообщалось, оборудование было приобретено для расширения спектра услуг выборочным 3D-лакированием и 3D фольгированием – в первую очередь, планируется предложить заказчикам коммерческой продукции и картонной упаковки.

Струйная технология, используемая в решении MGI, позволяет получать интересные визуальные и тактильные эффекты, которые сложно или вообще невозможно получить на традиционном оборудовании. Например, можно получить настоящее "зеркало", сочетая лак и фольгу, а можно на одном листе выделять отдельные элементы изображения лаком, причем варьировать его толщину для каждого элемента. И все это с точной приводкой с напечатанным изображением. На традиционном оборудовании такое сделать или невозможно, или очень сложно, долго и дорого — оно у нас есть, и данный вывод сделан на основе многочисленных тестов, которые мы сами же и проводили. рассказал Дмитрий Степанов, руководитель ГК FineArtPrint

Выбор в пользу MGI был сделан после анализа представленных на рынке решений, включающего посещение заводов компаний-производителей и проведения тестовой печати.

JETvarnish 3DS предназначена для облагораживания цифровых или офсетных оттисков форматом до 36,4 х 102 см и плотностью 135–450 г/м2. Скорость работы машины – до 2077 A3/ч, максимально возможная толщина лакирования – 232 мкм.

Во-первых, у нас диверсифицированный бизнес, и если коммерческая печать упала на 90% к 2019 году, то фотокниги, картонная упаковка и наши собственные проекты где-то показали даже рост. А во-вторых, это не первый комплекс такого типа, установленный в Москве. Я отдаю должное первопроходцам, которые хорошо разогрели рынок и продвинули технологию цифрового лакирования и фольгирования в массы. На июнь 2020 года мы активно включаемся в этот процесс, но в несколько ином сегменте. поведал Дмитрий Степанов, руководитель ГК FineArtPrint