| Заказчики: Профиль-БМ Малоярославец (Калужская обл.); Металлургическая промышленность Подрядчики: Региональный центр компетенций Калужской области Продукт: Lean Six Sigma Лин Шесть Сигма Методы бережливого производства (lean manufacturing)Дата проекта: 2022/10 — 2022/04
|
2022: Перестройка производства опалубки под индивидуальные заказы
18 мая 2022 года «Региональный центр компетенций Калужской области» сообщил, что компания «Профиль-БМ» (г. Малоярославец) прошла первые этапы «Диагностика и планирование» и «Внедрение» национального проекта «Производительность труда». Оператором нацпроекта является «Региональный центр компетенций (РЦК)», работающий на базе «Агентства развития бизнеса».
«Профиль-БМ» - предприятие по производству стальных металлоконструкций. На май 2022 года в компании действует собственное конструкторское бюро, специалисты которого осуществляют детальную разработку проектов. Результатом 20-летней работы компании стала опалубочная система «Гамма», на основании которой были построены объекты атомной энергетики, транспортной инфраструктуры, производственные, жилищные и промышленные объекты.
В течение шести месяцев на пилотном потоке производства линейных щитов предприятию удалось на 9% сократить время протекания процесса, на 19% уровень незавершённого производства. Повышение выработки на одного сотрудника увеличилось на 15%. Запланированный годовой экономический эффект составил 13 млн рублей.
 | «Мы выполняем все мероприятия, разработанные для нас сотрудниками РЦК совместно с рабочей группой. Ежедневно проверяем, как соблюдаются принципы бережливого производства. Отдельно собираемся с мастерами, проговариваем замечания и изменения. Мы услышали вопросы, которые «залежались». Приняли решения, которые оптимизировали условия труда. В результате производительность увеличилась от 10 до 15% на разных участках, а заработная плата сотрудников выросла, в среднем, на 8,5%», - поделился результатами начальник производства Профиль-БМ Наил Гусейнов. |  |
Текущая экономическая ситуация внесла коррективы в работу предприятия - сократилось производство серийной продукции стальных металлоконструкций. Перед руководителями компании встала задача перестройки процессов под индивидуальные заказы.
| | «Мы перестраиваем заготовительный участок, который выбрали как эталонный, на другую продукцию - нестандартные металлоконструкции. Теперь 80% производственного времени занято ими, и лишь 20% - серийной продукцией. Нестандартная опалубка в каждом проекте разная - по размеру и функционалу. Это проекты различных архитектурных строений - мостостроения, туннелестроения, веток метро. Благодаря участию в нацпроекте мы изучили бережливые технологии. Их применение даёт возможность адаптировать производство к индивидуальным заказам и своевременно выполнять условия партнёров по изготовлению опалубки», - подытожил Наил Гусейнов. | |
