Проект

«Систэм Электрик» продолжает реализацию программы развития завода «Потенциал» в объеме 1,5 млрд рублей

Заказчики: Потенциал (Производственная площадка Systeme Electric)

Козьмодемьянск; Машиностроение и приборостроение

Продукт: Комплексные проекты создания инженерных систем

Дата проекта: 2023/04 — 2025/09
Бюджет проекта: 1 500 000 000 руб.

2023: Реализация программы по модернизации и оптимизации эффективности промышленных процессов

2 октября 2023 года российская производственная компания «Систэм Электрик» (Systeme Electric), производитель комплексных решений в области распределения электроэнергии и автоматизации, сообщила о том, что продолжает реализацию программы по модернизации и оптимизации эффективности промышленных процессов на заводе «Потенциал» в Козьмодемьянске (Республика Марий Эл).

Завода «Потенциал»

Как сообщалось, расширение производства, ремонтные работы и строительство инфраструктурных объектов на предприятии осуществляются в рамках соглашения об инвестиционном сотрудничестве, которое генеральный директор «Систэм Электрик» Алексей Кашаев и Глава Республики Марий Эл Юрий Зайцев подписали в 2023 году. До 2025 года компания инвестирует в развитие завода 1,5 млрд рублей.

На предприятии был запущен первый лазерный комплекс прецизионной гравировки, маркировки и резки. Благодаря обновленному оборудованию завод способен полностью автоматизировать маркировку деталей, оптимизировать производительность и повысить уровень безопасности труда.

В штамповочном производстве внедрено решение по размотке и рихтовке металлической ленты. Оборудование обеспечивает оптимальную точность размеров изготавливаемых деталей, что оптимизирует качество готовой продукции, а также позволяет более рационально использовать производственные площади и делает процесс работы безопаснее. Завершены пусконаладочные работы бесцентрово-шлифовального станка для запуска собственного производства метчиков для штамповочного цеха, где также установлен автоматический поворотный стол, позволяющий эвакуировать готовые детали и подавать подменную тару без остановки пресса.

Завода «Потенциал»

На повышение качества выпускаемой продукции направлены и обновления в литьевом цехе – установлены и введены в работу пять термопластавтоматов на замену устаревших литьевых машин. Дополнительная возможность оборудования – наличие роботов-манипуляторов, осуществляющих съем деталей и перемещение на конвейер для последующей укладки в тару. Такой процесс позволяет избежать появления царапин и дефектов на деталях. А чтобы полностью снять риски перегрева и остановки термопластавтоматов, запущен обновленный охладитель, формирующий контур дублирования системы охлаждения прессформ при любых температурах наружного воздуха.

На покрасочно-пленочном участке модернизирован процесс размешивания лакокрасочных материалов. Благодаря гироскопическому миксеру процесс стал автоматическим. Интеллектуальная система управления настраивает различные параметры смешивания – давление зажима, скорость вращения и время смешивания, что делает покрытие максимально стойким.Дмитрий Бородачев, DатаРу Облако: Наше преимущество — мультивендорная модель предоставления облачных услуг

Кроме того, завершился ремонт лаборатории технических испытаний. Модернизация позволила оптимизировать условия труда и высвободить дополнительные площади под оборудование. Лаборатория осуществляет входной, выходной и производственный контроль сырья и готовой продукции согласно ГОСТ и Техническим условиям, что позволяет заводу «Потенциал» поддерживать оптимизации надёжности выпускаемых электроустановочных изделий.

Ранее в 2023 году была запущена подстанция на 10 кВ с полной заменой наружных кабелей от подстанции до каждого здания. Ее запуск не только способствует более эффективному распределению электроэнергии на заводе, но и создает возможности для дальнейшего расширения производства. Также были введены в эксплуатацию насосные станции хозяйственно-бытового и пожарного водоснабжения с прокладкой трубопровода до всех зданий и возведен вспомогательный склад. Помимо этого, завершено строительство кабеленесущих конструкций для прокладки сетей электроснабжения, водоснабжения и отопления, обновлены фасады главного административного и трех производственных корпусов, реализованы ремонты офисных и административно-бытовых помещений, асфальтового покрытия, благоустроена не только территория завода, но и прилегающая городская.

Работы продолжаются в непрерывном режиме, и уже к концу 2023 года у предприятия появится транспортный цех с очистными сооружениями для рециркуляции и экономии воды, закончится ремонт фасадов автоматно-штамповочного цеха и корпуса сборочного производства. Модернизация и расширение производства «Потенциала» создает потребность в привлечении профессиональных кадров, поэтому предприятие активно поддерживает учебные заведения, в том числе и через систему грантов с целью воспитания поколения высококлассных специалистов.