Проект

Инструмент Гарант (Бухта: Складской комплекс)

Заказчики: Инструмент Гарант

Москва; Торговля

Подрядчики: Бухта (Buhta)
Продукт: Бухта: Складской комплекс (Buhta: WMS)

Дата проекта: 2010/12
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2130
системы - 188
вендоры - 125

Проект рассчитан на автоматизацию трех складов компании «Инструмент-Гарант». Два из них, суммарной площадью 8600 кв. метров (15 тысяч паллето-мест), уже действуют. На данный момент в них хранится около 10000 наименований товара – в основном электро- бензо- и ручной инструмент. Третий склад, площадью 28000 кв. метров в стадии строительства.

Площадь уже автоматизированных складов 8600 м.кв., высота хранения 6 – 8 метров. Класс В. Кол-во SKU – более 10000.

Склад работает под управлением WMS «БУХта: Складской комплекс». Реализованные задачи автоматизации

Ускорение процесса подбора заказов, обеспечение безошибочного подбора и контроля собранных заказов, а так же синхронизация складского и бухгалтерского учета.

Компания БУХта осуществила автоматизацию «под ключ» – с поставкой необходимой техники (сервер, терминалы, оборудование WiFi), программного обеспечения и проектированием ЛВС.

В результате заказчик получил персонально настроенную комплексную систему, в которую первоначально вошли 6 стационарных рабочих мест и 20 мобильных, оснащенных терминалами сбора данных Symbol со сканерами штрих-кодов. Бизнес уходит в облако: стратегии и подходы

Клиенты получили доступ к остаткам и другим необходимым отчетам склада в реальном времени через Web-интерфейс. Таким образом, использование WMS «БУХта: Складской комплекс» повысило скорость и точность работы, позволило отказаться от использования бумажного носителя в пользу прямого ввода данных с терминала в систему. Особенность проекта

Компания «Инструмент Гарант» поставляет сложные технические изделия и занимается их гарантийным обслуживанием – ремонтом. Система WMS БУХта, кроме основных функций, позволила реализовать автоматизацию сервисного отдела.

В системе WMS БУХта реализована возможность принять товар в сервисную зону со склада, разукомплектовать его на составляющие – запасные части, при необходимости скомплектовать новую единицу товара из запасных частей и отгрузить товар с сервисной зоны на склад. Таким образом реализован точный учет движения как запчастей в сервисной зоне, так и изделий, проходящих через нее. Эффект от внедрения

Почти в 2 раза сократилась потребность в кладовщиках. Точность подбора теперь составляет 3-5 ошибок на 1000 позиций подбора, т.е. 99,5%.

За счет адресного хранения оптимизирована вместимость склада – появилась возможность использовать разноразмерные ячейки хранения и хранить несколько товаров на одной паллете.