ИжАвто 2

На Ижевском автозаводе, входящем в группу «СОК» и являющимся партнером корпорации KIA Motors, введен в действие автоматизированный производственно-логистический контур производства автомобилей KIA по технологии крупноузловой (DKD) сборки. Генеральным подрядчиком при реализации проекта выступила московская компания «Сокит».

Производство автомобилей требует бесперебойного и предсказуемого обеспечения поставок автокомплектов, что предполагает совершенствование системы логистики и использование передовых технологий в этой области.

В рамках проекта было разработано и запущено в эксплуатацию решение на базе Microsoft Dynamics AX, обеспечивающее управление бизнес-процессами производства автомобилей, собираемых из DKD-комплектов, по всей цепочке от поставок до продаж.

Был проработан и запущен в эксплуатацию интерфейс электронного обмена данными (EDI), отражающий все нюансы поставки DKD-комплектов для сборки автомобилей.

Его использование позволило заводу минимизировать затраты на логистику в поставках, обеспечить их полноценный контроль, упростить процедуру таможенной очистки, снизить затраты на приемку груза, осуществляемую с использованием терминалов сбора данных.

Использование терминалов сбора данных в процессах внутренней логистики и непосредственно на сборочном конвейере позволяет без привлечения дополнительных учетных работников обеспечить оперативный контроль над ходом производства, поставками комплектующих на сборочную линию, осуществлять бухгалтерский учет. TAdviser выпустил Гид по российским операционным системам 10.7 т Внедренное решение поддерживает производство автомобилей в разрезе моделей, комплектаций, цветов, произвольного набора опций.

В рамках процесса продаж решение поддерживает электронный документооборот с компанией Sokia, стратегическим партнером «ИжАвто» и официальным дистрибутором KIA Motors в России. Данные о состоянии склада, произведенных отгрузках по моделям, комплектациям, цветовой гамме и опциям доступны компании в режиме реального времени.

Разработка проекта была осуществлена на базе ранее внедренного на заводе решения для CKD-производства, включающего сварку, окраску, сборку. Общее время выполнения проекта составило около трех месяцев.

В перспективе планируется использование разработанного решения для производства всех моделей автомобилей KIA, собираемых по DKD-технологии. Запуск в производство очередной модели планируется в 1 квартале 2007 года.