Лидер (пищевая промышленность) (Ortems APS)

В июле 2010 года компания «АНД Проджект», входящая в группу компаний «Систематика», и один из крупнейших российских производителей напитков, компания «Лидер», объявляют о завершении проекта по созданию системы планирования и оптимизации производства на базе ORTEMS.

Компания «Лидер» - один из крупнейших российских производителей напитков. Предприятие выпускает более 200 наименований различной продукции: соки и нектары, слабоалкогольные молодежные коктейли, минеральную питьевую воду, более 20 наименований фруктовых газированных напитков, натуральные витаминизированные фруктово-овощные нектары, ягодные морсы, энергетические напитки. «Лидер» производит продукцию под собственным брендом, а также Private label для крупнейших розничных сетей: «Ашан», Metro, «Окей», «Лента» и других.

«В условиях растущего спроса на нашу продукцию стало очевидным, что производство является «узким местом». Существующая система планирования не могла больше удовлетворить потребность в отгрузке и обеспечить дальнейший рост компании. Нам был нужен гибкий инструмент для организации более ритмичного производства, чтобы быстро реагировать на колебания спроса», - комментирует Клинецкий Евгений Федорович, генеральный директор компании «Лидер».

В результате руководство компании приняло решение создать на предприятии централизованную систему планирования и оптимизации производства на базе APS-системы ORTEMS. В качестве консультанта и партнера по внедрению была приглашена компания «АНД Проджект». TAdviser Security 100: Крупнейшие ИБ-компании в России 58.8 т

Основанием для запуска производства в новой системе являются потребности в отгрузке готовой продукции. Такой подход позволяет быстро реагировать на изменения спроса на напитки в сезон, минимизировать производство продукции на склад и увеличить объем готовой продукции, отгруженной в срок, за счет увеличения загрузки оборудования путем оптимизации технологических переходов.

Компания «Лидер» производит широкий ассортимент продукции из более 200 наименований на 7 технологических линиях. Поэтому при планировании производства большого количества разнообразных напитков необходимо учитывать такие специфические параметры, как: время старта и доталкивания, переформаты (смена формата бутылок) и мойки оборудования, различия в купажах и другие.

Производственные ограничения, критерии оптимизации и время, затрачиваемое на технологические переходы, автоматически учитываются в системе. Именно они определяют распределение партий розлива по приоритетным линиям. Производственное расписание корректируется ежедневно на основании уникальных критериев оптимизации для каждой из линий. Планировщик анализирует созданный план и выполняет при необходимости корректировки. Каждому созданному в ORTEMS объекту планирования автоматически присваивается номер производственного заказа. Результаты планирования доступны в виде сменного задания, которое формируется в бумажном виде для организации работы людей в цеху. В режиме on-line можно отслеживать места размещения партий розлива в производстве по технологическим линиям, приоритеты размещения заказов по линиям, и плановые сроки выхода партий из производства.

В рамках проекта внедрения ORTEMS была осуществлена двусторонняя интеграция с существующей в компании информационной системой. Из нее приходят данные о потребностях в отгрузке, которые используются для формирования сбалансированной производственной программы. Вся нормативно-справочная информация, необходимая для описания технологического процесса и его ограничений содержится в ORTEMS. За счет оптимизации технологических переходов по линиям розлива увеличивается загрузка оборудования. Так, например, при планировании розлива напитков, для которых используется один купаж, в ORTEMS предусмотрено понятие семейства изделий. Для них проставляются свои размеры партий, с учетом запуска всего семейства целиком. При планировании розлив этих напитков выстраивается последовательно, без переформатов и моек оборудования.

С системой ORTEMS менеджмент компании сможет быстро перестраивать последовательности выпуска партий при изменении структуры спроса в сезон, увеличить оборот, снизить объем занятых складских площадей и сохранить высокий уровень отгрузок в срок.

«Четкая постановка целей руководством компании позволила сконцентрироваться проектной команде на том, что действительно важно для повышения эффективности бизнеса и получения максимального результата от внедрения. Новая система планирования поможет «Лидеру» следовать выбранной стратегии "выпускай вовремя, храни меньше, отгружай в срок». Способность реализовать важные для этой отрасли технологические ограничения и управленческие требования делает систему ORTEMS незаменимым инструментом для повышения эффективности предприятий пищевой промышленности», - комментирует Котов Иван, руководитель департамента систем производственного планирования компании «АНД Проджект».