Плакарт

АО "Плакарт" предлагает выбор защитных покрытий для обработки поверхностей с помощью газотермического напыления и наплавки. С их помощью можно значительно повысить износостойкость и сопротивление коррозии.

Группа компаний

Группа компаний «Плакарт» - сеть многофункциональных центров газотермического нанесения защитных покрытий. Специализируется на нанесении износостойких покрытий из металла, керамики и металлокерамики технологиями газотермического напыления, выполняет лазерную и плазменную наплавку покрытий, а также аддитивное производство металлических изделий. Производит поставки комплексов для напыления и наплавки, ЗИП, а также расходных материалов: металлические порошки, проволока, прутки (данные на август 2022г.).

История

2022: Старт создания производственного комплекса для лазерной наплавки

25 августа 2022 года портфельная компания «РОСНАНО» – «Плакарт» сообщила о том, что приступила к созданию комплекса для лазерной наплавки из отечественных комплектующих.

Специалисты перспективного актива «РОСНАНО» начали разработку и изготовление порошкового питателя, необходимого для лазерного комплекса, а также заключили договор на поставку источника лазерного излучения отечественного производства – основы создаваемого производственного комплекса.

Он будет введён в эксплуатацию не позднее марта 2023 года. Комплекс будет отличаться 100%-ной автоматизацией процесса и автоматическим контролем параметров наплавки, ультрадисперсной структурой, степенью перемешивания наплавляемого материала с основным – не более 1% и источником питания мощностью до 8000 Вт.Станислав Обухов, Т1 Иннотех: Автоматизация меняет функцию закупок 2.3 т

По предварительным оценкам, годовая выручка «Плакарт» только за счёт ввода в эксплуатацию лазерного комплекса вырастет не менее чем на 60 млн рублей.

Лазерная наплавка твердосплавных покрытий позволяет повысить износостойкость рабочих поверхностей деталей различного оборудования и машин и, тем самым, значительно увеличить их ресурс и срок эксплуатации.

Восстановительная лазерная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. В этом случае наплавленный лазером металл близок по составу и механическим свойствам к основному металлу. При добавлении легирующих элементов получается покрытие с лучшими свойствами, чем материал основы.