Проект

Решение InStock WMS внедрено на складе "Четырех Лап"

Заказчики: Четыре лапы

Москва; Торговля

Продукт: InStock WMS (IsWMS)
На базе: Java

Дата проекта: 2022/09 — 2023/04
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2081
системы - 186
вендоры - 124

2023: Внедрение InStock WMS

Решение InStock WMS внедрено на склад компании дистрибьютора зоотоваров "Четыре лапы". Об этом 11 мая 2023 года сообщила компания InStock Technologies (Ин-Сток Текнолоджис).

Особенность данного проекта в том, что склад имеет высокий товарооборот и большое количество товаров, которые учитываются и обрабатываются разными методами. Это такие товары как:

  • крупногабаритные товары
  • среднегабаритные товары
  • мелкоштучные товары
  • товары одного артикула, но разных цветовых вариантов,
  • товары, которые приходят в разобранном состоянии
    • сборка при приёмке
    • сборка при отгрузке

  • товары, которые должны хранится при определенном температурном режиме.
  • Товары составных артикулов
  • Наборные комплекты

Перед внедрением InStock WMS специалистами InStock WMS проведен экспертный аудит склада и предложены решения оптимизации процессов. Догнать и перегнать: Российские ВКС прирастают новыми функциями 8.9 т

Автоматизация затрагивает все операции начиная от приёмки и заканчивая отгрузкой.

  • При приёмке используются несколько методов:
  • Приёмка по местам
  • Детальная приёмка
    • Детальная Приемка с сортировкой
    • Детальная Приемка в ассортименте
    • Детальная Приемка монопаллет
    • Детальная Приемка с размещением

Максимально точная и полная информация, введенная в систему на этапе приёмки, обеспечивает высокую скорость дальнейшей обработки товаров.

InStock WMS управляет размещением всех групп товаров по зонам склада. При этом учитываются множество параметров включая сроки годности, температурный режим, количество обращений к товару - АВС уходимость, размещение товаров одного артикула, но в нескольких цветовых вариантах. Система определяет в какую зону разместить товар с приёмки – на хранение в фронтальных стеллажах, коробочную зону отбора фронтальных стеллажей, мезонин, управляет раскладкой товаров на полках мезонина.

Благодаря InStock WMS всегда есть данные о точном расположении и количестве продукции на складе, организован точный порядок перемещения и исключено скопление паллет в буферных зонах и скорость обработки всегда поддерживается на высоком уровне.

С системой InStock WMS отбор заказов максимально оптимизирован. Система планирует маршруты отборщиков, учитывая расположение товаров, техники в проходах, максимальный вес товаров на тележке отборщика. WMS может объединять заказы в волны. В проекте применяются несколько методов отбора. Свои особенности имеет отбор товаров в термобоксы, отбор комплектов и сборных артикулов. Система может распределять вес заказа по паллетам. При планировании отбора заказа система разбивает весь объем товара, отбираемого из коробочной зоны на стандартный объем паллет. В итоге, система формирует задания – по одному заданию на паллет: в каждом задании будет примерно одинаково количество товара тяжелой, средней и легкой групп.

InStock WMS управляет регулярной инвентаризацией на складе, благодаря этому в режиме реального времени система может генерировать отчеты об актуальных остатках продукции.

При отгрузке система консолидирует заказы по маршруту. С помощью InStock WMS исключены ошибки человеческого фактора при обработке заказов на отгрузку.

В данном проекте кроме системы InStock WMS внедрен модуль мотивации персонала. Этот модуль позволяет начислять баллы сотрудникам за разные складские операции, учитывая качество выполнения. В результате, можно получить информацию о том, сколько баллов заработал сотрудник за определенный период времени, выполняя те или иные операции.

Отдельный механизм начисления штрафных санкций позволяет вводить вручную штрафы за ошибки и последствия ошибок.

В результате автоматизации

  • Налажен точный учет всех групп товаров с учетом особенностей товарообработки и партионных признаков
  • Увеличена скорость обработки товаров
  • Налажен учет оборотной тары
  • Оптимизировано размещение товаров с учетом АВС уходимости и требованиям к условиям хранения.
  • Автоматизирована работа с комплектами и составными артикулами.
  • Достигнута 100 % точность учета и исключены ошибки человеческого фактора.
  • Повышена эффективность работы персонала.