2010/05/25 16:27:12

Управление простоями оборудования

Управление простоями оборудования (DTM – Downtime Management) - бизнес-процесс, позволяющий анализировать конкретные причины остановки или снижения скорости работы оборудования. Фактически - процесс управления простоями, который сводится к сбору информации о времени, когда оборудование не работало или работало с пониженной скоростью или качеством, анализу причин и разработки программы повышения эффективности.

Содержание

Простои оборудования


Для того, чтобы найти подход к этой проблеме, важно представлять обстановку в отдельно взятый момент времени для каждой линии: находится ли она в середине производства, ожидается ли сырье, осуществляется ли перенастройка оборудования и в целом по предприятию. Следуя структурному подходу, все простои могут быть разделены по различным группам, тем самым внезапно открывая многочисленные возможности для интерпретации информации, ее накопления и … вмешательства.

Типы простоев

  • Поломка
  • Настройка
  • Мини-остановка
  • Снижение скорости
  • Брак при запуске
  • Брак при производстве

Простои оборудования заметно ухудшают производительность любой компании. Но у простоев может быть множество различных причин. Следовательно, важно знать, что и сколько каждая машина и производственная линия может произвести, а также как часто и по каким причинам случаются простои. Как зародилась масштабная коррупционная схема при внедрении ИТ в ПФР при участии «Техносерва» и «Редсис». Подробности 38.7 т Для получения актуальных данных об эффективности работы оборудования необходимо наличие развитых систем контроля нижнего уровня, поставляющих информацию реального времени о работе оборудования. Мы можем систематически записывать время работы и простоев и получать информацию, были или нет простои запланированными. Однако только слежения за временем оказывается недостаточным. Фактически скорость производства может отличиться от планируемой – производство может занимать больше или меньше времени.

Для автоматизированного анализа причин простоев оборудования на данном этапе существует несколько различных систем:

См. также

EAM

MES

SCADA

Ссылки