Anisoprint Composer 3D-принтер

Продукт
Разработчики: Анизопринт (Anisoprint)
Дата премьеры системы: 2018/04/05
Отрасли: Транспорт,  Электротехника и микроэлектроника
Технологии: Офисная техника

Anisoprint Composer — 3D-принтер следующего поколения, способный изготавливать детали из углепластика.

2020: Начало производства в России

18 июня 2020 года было объявлено о запуске в России массового производства 3D-принтеров Composer, которые ранее выпускались в Германии. Теперь сборкой оборудования занялся производитель робототехники и медоборудования TEN fab, входящий в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) группы «Роснано».

Из сообщения госкорпорации следует, что TEN fab на площадке группы компаний «ТехноСпарк» приступила к производству «под ключ» Composer А3 и Composer А4 компании Anisoprint. Налажено производство деталей, сборка корпуса, тестирование принтеров и упаковка готовых изделий.

В России запущено массовое производство немецких 3D-принтеров Composer

Изначально российская компания выпускала только корпуса для принтеров, серийное производство было организовано в Германии. TEN fab и Anisoprint сотрудничают с 2019 года.

«
С началом пандемии коронавируса мы решили перенести его в Россию. Это дает уверенность в том, что независимо от ситуации с международными границами клиенты получат хорошо сделанный продукт, — приводятся в пресс-релизе слова руководителя Anisoprint Федора Антонова.
»

По словам генерального директора «ТехноСпарка» Дениса Ковалевич, серийное производство композитных 3D-принтеров Composer в РФ стало «очень правильной историей для российской системы инноваций». Компания, ядро команды которой сформировалось в «Сколтехе», выйдя на мировой уровень, разместила производство в России и будет экспортировать высокотехнологичную продукцию, отметил он.

3D-принтеры Composer печатают композитные изделия, усиленные непрерывными углеродными или базальтовыми волокнами. Печатная головка этих принтеров оборудована двумя соплами: первое осуществляет коэкструзию — заранее пропитанное специальной полимерной смесью волокно соединяется с термопластиком, второе — подает чистый пластик для печати внешних оболочек и поддержек. Модели различаются размерами области построения. Технология Anisoprint позволяет печатать производственную оснастку, кронштейны и другие элементы интерьера самолетов, запчасти и функциональные прототипы во многих сферах от авиастроения до здравоохранения.[1]

2018: Анонс

Московская компания Anisoprint 5 апреля 2018 года сообщила о разработке технологии, которая позволяет печатать на 3D-принтере легкие и прочные автомобильные диски из углепластика для гоночных болидов Формулы 1.

Anisoprint Composer A4


Диски являются одним из самых тяжелых элементов неподрессоренной массы автомобиля (масса колес и других деталей, крепящихся непосредственно к ним). Как известно, масса дисков влияет на управляемость и ходовые качества автомобиля, поэтому предприятия автопрома, особенно производители гоночных авто, используют различные решения для изготовления более легких дисков.

«
При изготовлении композитных дисков производители сталкиваются с двумя проблемами. Существующие технологии дорогостоящи, из-за чего цена автомобильных дисков начинается от $40 тыс. Еще один их недостаток — низкая ударная прочность: диски производят из композитов на основе реактопластов, они получаются хрупкими. Мы решили эти вопросы, разработав технологию и оборудование для 3D-печати из термопластичных композитов, — рассказал гендиректор компании Anisoprint Федор Антонов.
»

В основе технологии Anisoprint — экструзия термопласта (технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала через формующее отверстие). В процессе печати в полимер добавляется непрерывное армирующее волокно, в результате чего получается композитный материал — углепластик, или в просторечии карбон — конструкционный материал, выдерживающий высокие нагрузки. Он в 20-25 раз прочнее чистых полимеров, в 2 раза прочнее алюминия, сопоставим по прочности с распространенными видами нержавейки, при этом легче алюминия в 2,5 раза и в 7 раз легче стали.

Для 3D-печати из композитов Anisoprint разработала линейку принтеров. Созданная технология и оборудование могут применяться в отраслях, где снижение массы конечного продукта является одной из ключевых задач. Это автомобилестроение, в частности, производство гоночных болидов. Разработка уже представлена потенциальным иностранным партнерам, работающим в этой сфере, а также представителям авиационной и космической промышленности, робототехники и других отраслей.

«
Наша разработка не является альтернативой существующим технологиям изготовления деталей из композитов. Она позволяет заменить металлы композитами там, где раньше это было невозможно. До сих пор у аддитивных технологий не получалось решить проблему быстрого, рационального и качественного изготовления сложных деталей в промышленности. Однако грамотное использование композитов, конструкционного материала, способного выдерживать высокие нагрузки, сможет произвести революцию в мире 3D-печати, — считает Федор Антонов.
»

Технические характеристики Composer A4

Технология печати Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Filament Co-extrusion (CFC)
Область построения 297 x 210 x 148 mm
Толщина слоя 100 um
Печатная головка Двухсопловая (FFF+CFC), до 250 ˚C
Рабочий стол Стеклянный с подогревом от 20 до 120 °C
Габаритные размеры Д x Ш x В 600 х 400 х 375 мм
Диаметр пластикового филамента 1.75 мм
Рекомендуемые материалы PETG, Carbon Fiber
Совместимые материалы PLA, ABS, Нейлон, ПК, и т.д.
Программное обеспечение Anisoprint Aura (FFF+CFC), Cura, Slic3r (только FFF)
Интерфейсы Разъем для карты SD, порт USB тип B


СМ. ТАКЖЕ (3)


Подрядчики-лидеры по количеству проектов

За всю историю
2017 год
2018 год
2019 год
Текущий год

Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2017 год
2018 год
2019 год
Текущий год

  Xerox (32, 93)
  ЭЛАР (Электронный архив, НПО Опыт) (1, 81)
  Konica Minolta (Коника Минолта) (17, 44)
  YSoft (1, 12)
  HP Inc. (43, 9)
  Другие (595, 84)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2017 год
2018 год
2019 год
Текущий год